В настоящее время до 80% станкостроительной продукции Венгрии, в том числе станки, обрабатывающие центры и автоматические линии, имеют числовое программное управление. Причем следует подчеркнуть, что они отличаются высоким качеством и надежностью. Широко оснащаются электроникой и изготовляемые здесь промышленные роботы и манипуляторы, транспортное оборудование. Особый акцент делается на электронизации и автоматизации отдельных трудоемких процессов. На многих промышленных предприятиях внедряются системы, охватывающие автоматизацию производства, транспортировку, складирование, сборку и окраску изделий.
Развитие ГПС - ключевой элемент всей нашей программы комплексной автоматизации, отмечает министр промышленности ВНР Ласло Капойи. Это означает, что ее главная цель - разработка и внедрение различных гибких производственных систем, широкое использование их результатов, распространение таких систем в промышленности. Вместе с тем намечена координация выпуска модулей и других комплектующих агрегатов для построения ГПС. Как же развивалось гибкое производство в Венгрии? Каковы его сегодняшний день и ближайшие перспективы?
Первые шаги в создании нового технологического оборудования в стране сделаны в начале 70-х годов. В 1971 г. была разработана концепция интегрированных систем для обработки деталей и материалов. Через два года (в 1973 г.) на Международной выставке в Будапеште станкостроительный завод Чепельского комбината совместно с Институтом вычислительной техники и автоматизации Венгерской академии наук демонстрировал опытный образец системы станков и роботов, управляемых электронно-вычислительной машиной ЕС-1010. Она создана венгерскими специалистами в рамках многосторонней специализации и кооперирования.
